锯床_锯床生产品牌

金属带锯床的王要特征:

      1、金属带锯床是指通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。

      2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。

      3、主要运动件一-锯架的上升与下降运动导向，采用圆立柱结构，圆立柱表面镀硬铬并精磨处理,运动精度高、耐磨性好。

      4、切削刀具，采用进口的、薄片的金属带锯条，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位用来切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显著节材又节能的切割设备。

      金属带锯床使用的主配件说明:1、主电机选用国内知名品牌产品

      2、主传动:机床主动力采用国内国标产品。

      3、部分液压原件采用本地生产的产品，该产品动作性能可靠,抗污染力强，价格性能比较高。4、电器元件选用国内正泰公司产品。

 带锯床工作原理

      液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一一定的工作程序来实现正常切削循环。

      润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 位置时,油面应位于油标的上下限之间。试用一一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。

      锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转,再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动是由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗,锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。